|
| System implantów: | |
|---|---|
| Połączenie implantu: | |
| Ilość: | |
Precyzyjnie symuluje implant w działających modelach · Wspomaga skanowanie modelu i projektowanie CAD · 100% kontrola systemu pomiaru wzroku
Dokładny sygnał analogowy, gotowy do pracy cyfrowej. Precyzyjna wymiana, płynna integracja cyfrowa.
Interfejs o wysokiej precyzji
Zapewnia zerowe odchylenie pomiędzy modelem a pozycją wewnątrzustną
Konstrukcja zapobiegająca obrotowi
Zapobiega obracaniu się łącznika w modelu
Gotowy do użytku cyfrowego
Kontrola systemu pomiaru wzroku
100% kontrola wymiarów krytycznych, tolerancja ±0,005 mm
| Nazwa produktu | Cyfrowy analog implantu |
| Marka | Dental KT Trilink |
| Tworzywo | Stal nierdzewna klasy medycznej (316L) / stop aluminium (6061) / PEEK klasy medycznej (poddający się obróbce mechanicznej) |
| Typ interfejsu | Sześciokątny / trójpłatkowy / stożkowy (Morse'a) / blokowany krzyżowo |
| Całkowita wysokość | 10 mm / 12 mm / 14 mm / 16 mm (standardowo; z możliwością dostosowania) |
| Konstrukcja zapobiegająca obrotowi | Sześciokątny, trójpłatkowy lub wielopłatkowy; pasuje do wewnętrznego interfejsu implantu |
| Kompatybilne systemy implantów | Straumann®, Nobel Biocare®, Dentsply Sirona®, Zimmer®, Osstem®, MegaGen®, Dentium®, Hiossen® itp. |
| Utrzymanie łącznika | Centralne mocowanie śrubowe (kompatybilne z oryginalnymi śrubami, moment dokręcania 25–35 N·cm) |
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Jednostka sprzedaży | Pakowane pojedynczo, zawiera jedną śrubę centralną |
| Gwarancja | 6 miesięcy (szkody inne niż ludzkie) |
| Metoda inspekcji | 100% kontrola systemu pomiaru wizyjnego; tolerancja interfejsu ±0,005 mm; Tolerancja średnicy zewnętrznej i wysokości ±0,01 mm |
| Wsparcie OEM/ODM | Tak; dostępne niestandardowe długości, materiały i oznaczenia interfejsów |
| Wsparcie OEM/ODM | Tak; dostępne niestandardowe długości, materiały i logo |
Dopasowanie radzenia sobie z transferem
Podaj model implantu, a my dopasujemy dla Ciebie odpowiedni standard analogowy i pasujący transfer transferowy.
Konwencjonalne odlewanie wycisków
Za pomocą kopiowania wyciskowego analog jest osadzany w modelu kamiennym w celu uzyskania wzoru woskowego lub projektowania CAD/CAM filarów i podbudów.
Skanowanie modeli cyfrowych
Po podłączeniu korpusu skanu analog jest umieszczany na skanerze stacjonarnym w celu uzyskania modelu cyfrowego do wirtualnych siedzeń w oprogramowaniu do projektowania.
Przepływ pracy CAD/CAM
Wykorzystanie modelu wydrukowanego w 3D
Analog jest mocowany we wstępnie uformowanych otworach modelu wydrukowanego w 3D, aby umożliwić bardzo precyzyjne przymierzenie uzupełnień.
Obsługuje każdy etap, od konwencjonalnych wycisków po w pełni cyfrowe przepływy pracy – niezbędne akcesorium do cyfrowej modernizacji laboratorium.
Procedura laboratoryjna
※ Urządzenie analogowe nadaje się do wielokrotnego użytku, ale po każdym użyciu należy je wyczyścić i sprawdzić pod kątem zużycia.
„Dokładność interfejsu analogowego jest nie do odróżnienia od oryginału. Cały nasz proces skanowania cyfrowego przebiega płynnie i nie zaobserwowano żadnych odchyleń związanych z nadmiernym dopasowaniem.”
– Cyfrowe centrum stomatologiczne w Shenzhen
„Zakupujemy hurtowo analogi do modeli drukowanych w 3D. Jakość jest stała, cena jest bardziej konkurencyjna niż oryginał, a to znacznie obniża nasze koszty.”
– Laboratorium dentystyczne w Szanghaju
Bezpłatny cyfrowy zestaw próbek analogowych (zawierający 2–3 powszechnie używane rozmiary) i dostęp do biblioteki projektów CAD – wyłącznie dla laboratoriów dentystycznych.
Dane skanu wewnątrzustnego zaimportowano do programu Exocad, a cyfrowy model analogowy KT wywołano z biblioteki CAD w celu zaprojektowania niestandardowego łącznika. Łącznik frezowany metodą CAM został wypróbowany na modelu wydrukowanym w 3D, uzyskując pasywne dopasowanie i został pomyślnie osadzony wewnątrz jamy ustnej.
CAD/CAM · Zero odchyleń
Laboratorium codziennie przetwarza ponad 20 zeskanowanych modeli. Używając analogów KT z korpusami skanującymi, skaner stacjonarny automatycznie identyfikuje pozycje implantów – nie jest wymagane ręczne oznaczanie. Wydajność wzrosła o 50%, przy zerowych błędach pozycjonowania.
Skanowanie modelu · Skuteczne rozpoznawanie
Jaka jest różnica między analogiem cyfrowym a analogiem standardowym?
Cyfrowy analog ma konstrukcję górnego interfejsu, która zapewnia stabilne przechowywanie zeskanowanych korpusów/kopii transferowych i zawiera funkcje rozpoznawania skanera. Wymiary krytyczne są w 100% kontrolowane przez wizyjny system pomiarowy, gwarantujący absolutną dokładność danych modelu w połączeniu z korpusami skanującymi. Standardowy analog może spełniać jedynie konwencjonalne procedury wyciskowe i może nie być kompatybilny z korpusami skanu.
Czy analog można wykorzystać ponownie? Jak należy go czyścić?
Jaki jest zalecany moment obrotowy dla analogowej śruby centralnej?
Czy zapewniacie dedykowaną podstawę mocującą dla modeli drukowanych w 3D?
Czy można go wykorzystać do symulacji implantów w projektowaniu prowadnic?
